常見問題
鑄造耐磨鋼球的特點是：
(1)表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)，表面無缺陷，不變形，不失圓，保持良好的磨削效果。
(2)內(nèi)部緊密度:由圓鋼鍛造而成，避免了鑄造過程造成的缺陷。內(nèi)部密度高，粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。鍛造球的沖擊韌性比鑄造球高四倍以上，比鍛造球高5-6倍以上。
簡單來說，鑄球是耐熱球(適合干磨)，鍛球是耐腐蝕球(適合濕磨)，鑄球是1.5-3.8m磨機，鍛球是1.5-11m的磨機。
研磨體在球磨機中對材料的影響和研磨作用。這種材料主要受到研磨體的影響。經(jīng)過一定的細度后，材料主要在研磨體之間(或研磨體與襯里之間)進行研磨。研磨體與研磨體與襯里之間存在點接觸，線與面接觸困難。
因此，就研磨體本身而言，其體積密度.強度.磨損.球磨機效率的外觀形狀和表面條件，即漿料質(zhì)量有很大的影響。
就體積密度而言，一方面，同一體積的磨料體積密度越大，質(zhì)量越大，動能越大，對材料的沖擊和研磨力越大，越容易粉碎和研磨材料;另一方面，在質(zhì)量相同的情況下，體積密度越大，磨料體積越小，相同裝載量(指磨機的有效體積)相對于磨料體積的磨料體積越大。同時，磨料體對材料的影響和研磨次數(shù)越多。
此外，同一規(guī)格的球磨機，由于其體積密度大，同一裝載量的球磨機占用的有效空間小，因此，當材料.鋼球.當水的總裝載量占球磨機有效空間的比例相同時，三者的總裝載量也會增加。
(1)表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)，表面無缺陷，不變形，不失圓，保持良好的磨削效果。
(2)內(nèi)部緊密度:由圓鋼鍛造而成，避免了鑄造過程造成的缺陷。內(nèi)部密度高，粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。鍛造球的沖擊韌性比鑄造球高四倍以上，比鍛造球高5-6倍以上。
(3)干濕研磨：由于采用好的合金鋼和我公司獨立開發(fā)的新型高效耐磨材料，合理匹配合金元素，添加稀有元素，控制鉻含量，大大提高了其耐酸堿腐蝕性。由于大多數(shù)礦山都是濕研磨，這種鋼球更適合其工作和采礦條件。
耐磨鋼球
如果使用半自磨機，直徑100-150毫米的球不僅可以降低單個消耗，還可以提高處理能力。然而，由于鑄造工藝的缺陷，鑄造球的破碎率遠高于鍛造球。簡單來說，鑄球是耐熱球(適合干磨)，鍛球是耐腐蝕球(適合濕磨)，鑄球是1.5-3.8m磨機，鍛球是1.5-11m的磨機。
研磨體在球磨機中對材料的影響和研磨作用。這種材料主要受到研磨體的影響。經(jīng)過一定的細度后，材料主要在研磨體之間(或研磨體與襯里之間)進行研磨。研磨體與研磨體與襯里之間存在點接觸，線與面接觸困難。
因此，就研磨體本身而言，其體積密度.強度.磨損.球磨機效率的外觀形狀和表面條件，即漿料質(zhì)量有很大的影響。
就體積密度而言，一方面，同一體積的磨料體積密度越大，質(zhì)量越大，動能越大，對材料的沖擊和研磨力越大，越容易粉碎和研磨材料;另一方面，在質(zhì)量相同的情況下，體積密度越大，磨料體積越小，相同裝載量(指磨機的有效體積)相對于磨料體積的磨料體積越大。同時，磨料體對材料的影響和研磨次數(shù)越多。
此外，同一規(guī)格的球磨機，由于其體積密度大，同一裝載量的球磨機占用的有效空間小，因此，當材料.鋼球.當水的總裝載量占球磨機有效空間的比例相同時，三者的總裝載量也會增加。
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